加工事例｜有限会社新成工業｜大物・中物・長尺物旋盤、マシニング加工

外径φ１７０mm ｘ５００mm長　
材質ＳＣＭ４４０
自家製ボーリング工具を利用した内径テーパー加工の様子。
最小穴径Φ20から深さ400mmのテーパー加工をビビりなく綺麗に仕上げることが求められる。
外径φ２００mm ｘ４００mm長　
材質ＳＣＭ４３５
NC旋盤による外径、内径の４条ねじの加工と嵌め合わせの様子。 4条ねじなので、一回転あたりのピッチ80mmと非常に厳しい条件の加工である。自家製ハイスの刃物で加工している。
ちなみに多条ねじは万年筆のキャップにも利用され、少ない回転で締めることが可能である。
外径φ３３０mm ｘ２５０mm長　
材質ＳＴＫＭ１３Ａ
NC旋盤によるローレット加工の様子。
切削ローレットを用いることにより、薄肉物にも加工可能である。
外径φ４００mm ｘ１００mm長　
材質Ｓ４５Ｃ
外径溝深さ100mm、溝幅8mmの超深溝加工品。
溝の曲りに注意する必要がある。
外径φ２００mm ｘ２２００mm長　
材質ＳＣＭ４４０
NC旋盤によるクランク軸の加工の様子。
偏心させて加工している為、バランス取り、回転速度に留意するなど非常に難加工である。
外径φ５５０mm ｘ１５mm厚　
材質Ｓ５５Ｃ
自家製特殊爪を利用した大径薄肉リングの加工の様子。
薄肉であるが真円度等、非常に厳しい公差を要求される。把握力を微妙な手加減で調整しながら加工する。
外径φ２２０mm ｘ２００mm長　
材質ＦＣ２５
NC旋盤によるらせん溝の加工。
外径の溝ピッチは70mmで溝幅も広いため、特殊なプログラムを利用し少しずつ刃物をずらしながら加工する。
外径φ８０mm ｘ２５００mm長　
材質ＳＵＳ４３０
移動振れ止めを使用した長尺細物加工の様子。
外径φ４５０mm ｘ２５０mm長　
材質Ａ５０２５
自家製特殊内径ホルダーを使用したアルミの旋削加工。
特殊な内径形状となっている為、市販工具では加工できない。
外径４００mm ｘ１００mm長　
材質Ｓ４５Ｃ
プーリーの製作。近年、機械の高回転化に伴い加工精度も非常に厳しいものが要求される。
２００mm角ｘ１２０mm厚　
材質ＳＣＭ４１５
汎用旋盤の四角刃物台の製作。
角材の材料から旋盤、マシニングセンタで加工。
ヘールバイトの製作
自社で無垢材から削り出しで製作した。
現在、製作販売しているところは少ないが、弊社においては使用頻度が高く、重宝している。
φ４００mm ｘ１０mm厚　
材質Ｓ５５Ｃ
旋盤、マシニングセンタによる薄物部品の製作。
厚みが薄いため加工歪みが出やすく、刃物の切れ味、加工段取りが重要となる。
φ５００mm ｘ５０mm厚　
材質ＦＣ２５
旋盤、マシニングセンタによる部品の製作。
Tスロ溝精度は0～+0.01の厳しい精度である。
外径φ３５０mm ｘ２５mm厚　
材質ＳＵＳ４３０
最薄部の肉厚３㎜のステンレスリングの製作。真円度、平行度共厳しい公差を要求される。
ステンレスは熱の影響による加工歪を生じやすいので加工に工夫が必要である。

加工事例

五感を研ぎ澄まして製品作りに向き合うことが、 品質の向上につながります。

五感を研ぎ澄まして製品作りに向き合うことが、
品質の向上につながります。